椭圆封头是通过旋转的圆球面以及圆筒直段两部分组合而成的封头。在椭圆封头中,使用封头可以将其焊接在管子上,并作为一个末端来使用。并且椭圆封头还可以应用在压力容器上,并在上下部都有。椭圆封头的综合性非常好,并在压力容器中得到广泛的应用。
椭圆封头在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时,由于心部后冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下终使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变,造成体积长大不一致而产生组织应力。
椭圆封头在加热和冷却过程中,表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差,导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。椭圆封头冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,后形成的残余应力就愈大。
椭圆封头在使用中,它的材质有碳钢、合金钢以及不锈钢之分。并且椭圆封头在食品、航天航空、石油、电子、机械、化工、、以及轻纺和建筑等行业中得到应用。椭圆封头在使用中,它的使用寿命更长。
大型椭圆封头在生产过程中,封头焊后一般都会产生变形,Ý如果变形量超过允许值,Ý就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Ý焊接时,Ý大型封头仅在局部区域被加热到高温,离焊缝愈近,Ý温度愈高,膨胀也愈大。
但是,加热区域的Ý金属因受到周围温度较低的金属阻止,却不能自由膨胀;Ý而冷却时又由于Ý周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力,而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Ý当这些应力超过金属的屈服时,将产生焊接变形;当超过金属的强度时,Ý则会出现裂缝。
焊接检测标准存在着重工艺、轻评定的倾向
近年来,无损检测学术研究十分活跃,但人们热衷于提高检测水平、新设备、完善手段、提高检测灵敏度。对缺陷等级评定的研究却十分冷淡。焊接检测标准的新主要是工艺要求的变动,缺陷等级评定却始终如一或变动不大,缺陷等级评定发展的进程落后于工艺发展的进程。
在焊接检测标准执行中忽视经济效益
焊接检测是一种控制手段,所以人们多地注重它的监督职能,考虑因素,而忽视经济效益。通过前面的分析可知,焊接缺陷等级评定标准有待进一步修改。